以下是关于震动软件的技术文档，涵盖核心功能、使用说明及配置要求，符合结构化写作规范：

1. 软件概述

震动软件是一款专注于工业设备振动监测与分析的智能化工具，适用于电机、泵机、压缩机等旋转机械的实时状态监测。该软件通过高精度传感器采集振动数据，结合频谱分析与故障诊断算法，实现设备健康状态的早期预警和维护决策支持。其核心价值在于降低设备故障率、延长使用寿命，并优化生产安全。

2. 功能用途

2.1 实时振动监测

震动软件支持多通道数据采集，可同时监控设备的三轴振动（加速度、速度、位移）。通过动态波形图与频谱图展示数据，用户可直观识别异常振动频率（如轴承磨损、轴不对中等典型故障特征）。

2.2 故障诊断与分析

内置AI诊断模型，可自动比对历史数据与标准阈值，生成故障类型概率分析报告。例如，识别出10kHz高频振动可能指向齿轮箱齿面剥落问题，并提供维修优先级建议。

2.3 预测性维护

基于长期振动趋势分析，软件可预测设备剩余寿命，并生成维护计划。例如，某型号离心泵在连续运行2000小时后，振动幅值超过5mm/s²时触发维护通知。

3. 配置要求

3.1 硬件环境

3.2 软件环境

4. 操作流程

4.1 系统初始化

1. 传感器安装：将三轴传感器固定在设备测点（推荐ISO 10816标准测点布局）。

2. 软件启动：双击`VibrationMonitor.exe`，选择“新建项目”并命名（如`离心泵_20240504`）。

3. 参数配置：

4.2 数据采集与查看

4.3 报告生成

通过“分析”菜单导出PDF报告，包含：

5. 数据处理规范

5.1 信号预处理

5.2 特征提取

5.3 数据存储

6. 维护与优化

6.1 软件更新

6.2 硬件校准

6.3 性能调优

7. 安全注意事项

1. 防爆环境：在石油、化工场景使用时，需选用本安型传感器（如IEPE-Ex系列）。

2. 数据安全：启用AES-256加密传输功能（设置路径：文件→选项→网络安全）。

3. 操作权限：通过角色管理系统分配权限（如工程师可修改阈值，操作员仅查看数据）。

本文档严格遵循技术文档编写标准，涵盖震动软件的核心功能与操作规范。实际应用中需结合具体设备参数调整配置，建议定期参考《ISO 13373机械振动状态监测》标准优化监测策略。